二、概述

本產(chǎn)品適用于對金屬材料的防護(hù)層、零部件、電子元器件及其它產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕試驗以考核試品的耐腐蝕適應(yīng)性。產(chǎn)品參照：GB10587-89、GB2423.17-93-Ka、之相關(guān)腐蝕性氣體試驗標(biāo)準(zhǔn)或方法設(shè)計生產(chǎn)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、 工作室尺寸：600×450×400 mm (深×寬×高)

3、溫度范圍：R.T+10~50℃

4、溫度波動度：±0.5℃   (恒定狀態(tài)時)

5、溫度均勻度：≤2℃   (恒定狀態(tài)時)

6、鹽霧沉降量：1.0~2.0ml/80cm2.h

7、飽和器溫度：35～65℃

8、電源：220V   單相2KW    50HZ

9、功率：3Kw

10、空氣壓力：0.15～0.20Mpa（用戶自備空氣壓縮機）

四、結(jié)構(gòu)特點

     1、外殼為優(yōu)質(zhì)PVC扳，整個外型亮麗美觀，具高強度與防銹耐腐蝕、抗老化、不變形、易清洗、無泄露現(xiàn)象。

2、箱蓋為錐形并配有觀察窗,且成100℃頂角，有利于鹽霧產(chǎn)生的液滴不直接滴落在試樣上，保證了試樣的鹽霧準(zhǔn)確度；

3、箱蓋和箱體之間設(shè)有水密封凹槽，氣密封性好，無腐蝕性氣體泄露，并設(shè)有放水裝置；

4、 工作室底部設(shè)有擋水圈，中間為溢水口，既可保持一定水位，防止箱體過早老化，又可將多余的水排出箱外；

5、 *門鏈，開閉箱蓋輕松自如，四周水槽無鹽霧溢出；

6、塔式噴霧系統(tǒng)，為有機玻璃精制而成，鹽霧分布均勻，沉降自由調(diào)整，噴嘴無結(jié)晶現(xiàn)象；

    7、中央控制器采用高精度數(shù)顯智能溫控器，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移；可實現(xiàn)連續(xù)或間歇噴霧試驗，連續(xù)噴霧容器可保證鹽霧試驗持續(xù)時間較長；

    8、采用*的進(jìn)口長壽命噴嘴，內(nèi)腔圓滑、角度精確、長期噴霧無結(jié)晶；

9、電磁閥、調(diào)壓閥及油水分離調(diào)壓閥均采用優(yōu)等產(chǎn)品，工作時間長，調(diào)節(jié)方便；

10、新型塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整；

11、連續(xù)噴霧大試驗時間為999.9小時，間隙噴霧大噴霧時間為99小時59分鐘，大停噴時間為99小時59分鐘；

12、箱體加溫采用底部水加熱方式，使工作室升溫快，溫度均勻；采用Pt100鉑電阻傳感器，控溫精確、平穩(wěn)；

五、安全保護(hù)裝置：

㈠　低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈡　超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈢　試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈣　漏電保護(hù)功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。　

六、標(biāo)準(zhǔn)配置：

㈠　置物架                8～24 支

㈡  計量筒               2支

㈢　溫度指示針           2支

㈣　收集器               2支

㈤　玻璃噴嘴             1支

㈥　濕度杯               1 個

附件：

操作說明書                          1份

塑料防銹桶                          1個

七、設(shè)備使用條件

1、環(huán)境溫度：5℃~35℃

2、相對濕度：≤85%R.H

3、大氣壓：86~106Kpa

4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其它熱源直接輻射。

5、試驗箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護(hù)之用。

6、試驗箱附近應(yīng)有適合排放試驗箱溢流水的水溝和加濕水管接頭。

八、設(shè)備調(diào)試、驗收及培訓(xùn)

1、驗收項目：設(shè)備包裝情況；外觀質(zhì)量；溫度特性；安全保護(hù)裝置。

2、檢定項目：溫度特性（均勻性、波動度）、鹽霧沉降量。

技術(shù)指標(biāo)驗收和檢定技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)協(xié)議書規(guī)定為準(zhǔn)，方法按國標(biāo)進(jìn)行，技術(shù)協(xié)議書中未規(guī)定的項目必要時按國標(biāo)執(zhí)行。

3、驗收方式：設(shè)備到達(dá)需方，經(jīng)供方安裝、調(diào)試后，由需方組織終驗收，供方參加。

4、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)（包括技術(shù)支持）

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